【精密模具】LCP材料注塑加工模具工藝淺析

1.LCP材料的特性和應用

LCP塑料具有自增強性：具有異常規整的纖維狀結構特點，因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強后的機械強度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強，更遠遠超過其他工程塑料。液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變特點，液晶材料可以忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。已經用于微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件：用于電子電氣和汽車機械零件或部件；現在用于醫療方面的LCP塑料產品也非常廣。

2.注塑加工模具特征

最合適的壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。

LCP制品的模具設計很關鍵，模具的進膠口應采用普通開放嘴，而不采用熱嘴，如果用熱嘴制品容易起泡，即溫度過高易導致產品過火。一般模具溫度在140℃左右﹐上(前)模溫度應高于下(后)模，因上(前)模溫度高熔融膠的流動性好不易造成冷膠，下(后)模溫度低制品容易結晶成型，上(前)下(后)模溫差不超過15 ℃。 在模溫選擇方面，為縮短成型周期、防止披鋒，應選擇較低的模溫；如果要求制品尺寸穩定性高，減少接縫的產生及充填不足等問題時，則應選擇較高的模溫。

3.LCP塑膠產品成型注塑加工工藝特征

①.采用比例式背壓使加料更精確、穩定；

②.大制品可以使用背壓大，小制品背壓小；

③.大的制品如果背壓小，則密度相對也會較小，且表面光澤度較差；

④.高靈敏度射出系統及自動V-P(V射出壓力、P保壓壓力）轉換功能，使制品精密穩定，在有需要的情況下（比如制品非常精密），建議在模腔澆口處安裝壓力傳感器，使V-P切換更接近實際；

⑤.平面的制品保壓時間一般不能過長，否則容易引起制品翹曲變形并產生應力；

⑥.LCP料在料管中滯留時間過長或者殘留量過多容易使LCP料過火，制品表面會有氣泡，一般料管熔膠結束3秒內就開模，殘留量保證在 5mm以內；

⑦.成型周期取決于制品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。LCP料具有良好的流動性，所以填充時間比較短，且結晶成型速度較快，因此成型周期比較短。