注塑加工制品的組成與配方

注塑件加工制品的組成與配方

塑料著色劑主要有兩種，一種是遮蓋力強、耐熱性好的無機顏料;另一種是色彩鮮亮、著色力強有機顏料。此外，還有一下特別的著色劑，像是，能提高注塑加工廠家制品白度的物質稱為熒光增白劑，使得塑料制品珍珠般光澤的物質稱為珠光機等。潤滑劑是一類能夠減少塑料熔體內部及熔體與加工設備之間的摩擦，改善塑料在成型加工時的流動性和脫模性的物質。

功能性塑料助劑，像是著色劑、阻燃劑、填料、抗靜電劑等，能賦予高聚物多樣的良好性能。所以，塑料助劑在塑料工業的發展中有很重要的作用。塑料助劑種類很多，且隨著塑料工業發展，新型助劑不斷涌現，現在有十幾大類、數百個品種。熱穩定劑與增塑劑這兩類助劑主要用于聚氯乙烯及其共聚物。

工業上常用的填充劑有碳酸鈣、滑石粉等無機填料和木粉等有機填料。增強材料能夠顯著提高塑料制品的力學性能、耐熱性和尺寸穩定性，品種大部分是纖維狀物質，如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維等。著色劑是一類能使塑料著色并賦予塑料色彩的物質，著色后塑料制品不但美觀、便于識別，而且也提高了塑料的商品價值。

因為熱穩定劑和增塑劑這類樹脂分子鏈結構不穩定導致其對熱敏感，在成型加工和使用過程中易降解，熱穩定劑就是為解決這個問題產生的，其品種有堿式鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類。增塑劑是一類添加到聚合物中能使聚合物塑性增加的物質，具有極性或部分極性的高沸點、難揮發且與聚合物有一定相容性的液體或低熔點固體。增塑劑分布在大分子鏈之間，降低分子間作用力，讓聚合物黏度降低，柔韌性增加。

抗氧劑與光穩定劑-塑料在光、熱、氧、射線等因素作用下，會發生降解、變色，物理機械性能隨之逐漸變壞，Z后喪失使用價值，這就是塑料的老化現象。抑制或減緩這種破壞作用的物質稱為穩定劑，除熱穩定劑外，還有抗氧劑和光穩定劑。抗氧劑是穩定化助劑的主體，廣泛應用，其作用是消除老化反應中生成的過氧化自由基，從而終止氧化的連鎖反應，防止塑料的氧化降解。

雖然有些樹脂不加助劑也可以進行成型加工，但大多數樹脂都需要與助劑配合，以滿足注塑加工制品某些使用性能和成型加工的要求。如PVC塑料制品的成型加工必須加入熱穩定劑配合，防止其在成型中受熱降解脫除HCI而變色、燒焦，及HCI氣體對加工設備的腐蝕;聚丙烯是一種極易熱氧老化的樹脂，純聚丙烯樹脂成型加工中會氧化變質，而加入抗氧劑后可順利成型加工，制品還可長期在120℃條件下使用。

可抑制塑料光老化過程的物質稱為光穩定劑，其作用是延長塑料的戶外使用壽命，一般在需要時才加入。常用的有紫外線吸收劑、光屏蔽劑、光猝滅劑和自由基鋪捉劑。填料包括填充劑和增強材料兩類。在塑料中加入填充劑可提高塑料的剛性、硬度和耐熱性，降低蠕變和注塑加工制品成型收縮率，且起到降低成本的作用。